水性工业漆缩孔问题处理

一、缩孔的形成

       涂料表面缺陷主要有凹陷、针孔以及边角的缩边或厚边等现象。涂膜表面凹陷有两种情况，一种是圆形凹陷，一种是六角多边形凹陷。涂膜表面出现的凹陷是由表面张力梯度构成的，由于涂料组成的变化和温度变化导致表面张力不均，流体由底表面张力处流向高表面张力处，结果在流体表面形成凹陷，也称Maragoni效应，最终出现边缘隆起、中心下陷成圆形的缩孔，或边缘隆起、中心下陷为六边形槽的贝纳尔多漩涡。缩孔中心有低表面张力的物质存在，其与周围的涂料存在表面张力差，这个差值就是缩孔形成的动力，促使周围液体流体向四周背离而形成缩孔。

       涂料在施工干燥过程中形成缩孔，有涂料本身的问题和基材清洁的问题。由于涂料本身有低表面张力液滴的存在、或被涂饰面表面因污染存在有低表面张力区，造成表面张力不均匀，涂料在表面张力差的作用下，由低表面张力处流向高表面张力处，结果形成一个个中心凹陷的孔洞——缩孔。我们将表面张力的不均匀归于内因。其实涂料本身的一些性质，如涂料粘度、触变性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等，能加剧或减弱涂料流体的流动能力，从而加剧或减弱缩孔的程度，我们将这些因素归为外因。内因是缩孔的必然条件，外因可以适当控制或加剧缩孔的程度。

       涂料施工后，干燥成膜过程中，表面溶剂挥发，表面聚合物的浓度增高，涂料黏度增高，都会导致表面张力和表面密度超过本体，形成凹陷。总的来说，较厚的涂抹（>4mm）的液体涂层，主要是密度梯度驱使流动，较薄的液体涂层是表面张力梯度控制流动，形成一个缩孔。

二、涂膜缩孔的危害

针孔和缩孔的存在不仅影响涂膜的外观，涂装验收难以通过，更严重的是影响涂膜的防水渗透功能，缩孔的存在，降低涂膜的密封性，水进出涂膜变得更容易。涂膜通透性加强，水分的和空气的渗透最终会导致基材表面湿度增加、涂膜变色、起泡、脱落、涂膜加速老化、底材加速腐蚀等。

三、缩孔的预防与解决

减少涂膜缩孔重点在预防，为避免出现此类现象，公司产品在进入市场之前已经经历过上百次的实验验证，模拟各种施工环境，施工手法，确保产品的高质量

其次，在于施工环节的把控，施工工艺也是出现问题的一个重要因素。在公司处理的缩孔问题中，有90%以上的问题都是由于施工时的基材处理原因所导致。工人在施工时为求追求速度，基材表面处理应付了事甚至省略此道工序，表层有浮动碎屑、油污等杂质，导致最终出现表面缩孔。

总结：为避免出现缩孔问题，一定要做好施工工艺的把控和涂料品质的控制。